1. 气动阀原理，气动手滑阀工作原理演示？

工作原理：

气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。

气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。

操作方法：

气动阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。

为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。

气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

2. 气动速关阀工作原理？

气动速关阀是新蒸汽管网和汽轮机之间的主要关闭机构，在运行中当出现事故时，它能在最短时间内切断进入汽轮机的蒸汽。

试验装置能在不影响汽轮机正常运行的情况下，检验阀杆动作是否灵活。

气动速关阀结构和作用原理：

气动速关阀是水平安装在汽轮机汽缸的进汽室上，它主要由阀体和滤网和油缸部分组成。

气动速关阀也称为主汽门，它是主蒸汽管路与汽轮机之间的主要关闭机构，在紧急状态时能立即切断汽轮机的进汽，使机组快速停机。

一般气动速关阀水平装配在汽轮机进汽室侧面。按照汽轮机进汽容积流量的不同，一台汽轮机可配置一只或两只速关阀。也有大功率的汽轮机速关阀装在操作平台上。

汽轮机停机时速关阀是关闭的，在汽轮机启动和正常运行期间速关阀处于全开状态。

阀体部分主要由件7～13组成，在气动速关阀末开启时新蒸汽经蒸汽滤网（10）通至主阀碟（12）前的腔室，阀碟在蒸汽力及油缸弹簧（4）关闭力作用下被紧压在阀座（13）上，新蒸汽进入汽轮机通流部分的通路被切断。主阀碟中装有卸载阀（11），由于在气动速关阀的开启过程中调节汽阀处于关闭状态，所以随着卸载阀的提升，主阀碟前后的压力很快趋于平衡，使得主阀碟开启的提升力大为减小。

在气动速关阀开启过程中或速关阀关闭后（隔离阀未关）有一部分蒸汽沿着阀杆（1）与导向套筒（9）及汽封套筒（8）之间的间隙向外泄漏，漏汽从接口K引出。而当速关阀全开后，主阀碟与导向套筒的密封面紧密贴合，阀杆漏汽被阻断。

气动速关阀中的蒸汽滤网大多是采用不锈钢的滤网。

气动速关阀的油缸部分主要由油缸、活塞（3）、弹簧（4）、活塞盘（2）及密封件等构成，油缸用螺栓固定在阀盖上。基于油缸装、拆操作的安全性，在油缸端面装有3只专用长螺栓，在螺栓旋入处配有钢丝螺纹套。注意：油缸的装拆须借助长螺栓和螺母，以免发生人身伤害事故。

油缸部分是气动速关阀开启和关闭的执行机构。在通过启动集中控制装置的两位换向阀开启速关阀时，油缸部分相应有如下动作：启动油F通至活塞（3）右端，活塞在油压作用下克服弹簧（4）力被压向活塞盘（2），使活塞与活塞盘的密封面相接触，开启换向阀之后速关油E通入活塞盘左侧，随着活塞盘后速关油压的建立，启动油在换向阀的控制下泄放，于是活塞盘和活塞如同一个整体构件在两侧油压差作用下，持续向右移动直至被试验活塞（5）限位，由于阀杆右端是与活塞盘连接在一起，所以在活塞盘移动的同时速关阀也就随之开启。

3. 气动阀电磁阀如何远程控制？

气动阀电磁阀远程控制就是通过控制其线圈电源的通断来实现控制电磁阀的开关动作。

电磁阀是利用电磁原理，通过自带线圈得电或失电来实现气路开关切换的。

一般气动阀门的电磁阀是通过远程按钮、PLC系统或DCS系统的DO模块或卡件（即开关量输出单元）来输出开关量信号控制中间继电器触点通断，电磁阀线圈与中间继电器触点同电源串接在一个回路上，那么中间继电器的通断就能控制电磁阀线圈得电或失电，也就控制了电磁阀的开关。

需要注意的是：一般气动阀门电磁阀都是24VDC，虽然电压不高，但不能直接通过PLC系统或DCS系统开关量输出直接串接24VDC电源来远程控制电磁阀，因为这样一旦出现线圈短路可能会烧坏系统模块或卡件，必须采用继电器隔离或安全删。

4. 电磁气动阀工作原理？

电磁阀的工作原理：

气动电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，气动电磁阀的每个孔都通向不同的气管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边。

气动电磁阀通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排气的孔，而进气孔是常开的，高压气体就会进入不同的排气管，然后通过气动电磁阀的气压来推动气缸的活塞，这样通过控制气动电磁阀的电磁铁的电流就控制了整个电磁阀的机械运动。

电气转化组件将电讯号转化为气动讯号，电气讯号输入控制了气动输出。最常用的电-气转换组件是电磁阀(Solenoid actuated valves) 。

电磁阀既是电器控制部分和气动执行部分的接口，也是和气源系统的接口。电磁阀接受命令去释放，停止或改变压缩空气的流向。

在电-气动控制中，电磁阀可以实现的功能有：气动执行组件动作的方向控制，ON/OFF开关量控制，OR/NOT/AND 逻辑控制。在电磁阀家族中，最重要的是电磁控制换向阀(Solenoidactuated directional control valves) 。

接线：

两相的直接接就可以了，三相的只需接零线跟火线。

电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压缸控制，所以就会用到电磁阀。

5. lng气动阀工作原理？

气动阀门的工作原理：

用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载（阀门）所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载（阀门）工作。

两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。

6. 制氮机吸附塔原理？

制氮机吸附塔工作原理

1、制氮机吸附塔位于氧氮分离单元，氧氮分离单元为制氮设备核心单元，主要由装有专用吸附剂的吸附塔、气动阀、压紧气缸、消声器等组成。根据在不同压力下，吸附剂对压缩空气中氧气吸附量的差异，吸附塔升压吸附剂吸氧产氮，降压吸附剂脱氧再生，两塔交替工作，实现连续制取氮气。

2、装有专用吸附剂的吸附塔共有A、B塔二只。当洁净的原料空气进入A塔，O2、CO2和H2O被吸附剂吸附，氮气由出口端输出。一段时间后，A塔内吸附剂吸氧饱和，切换至B塔工作，原料空气进入B塔吸氧产氮，A塔卸压，且小部分氮气进入A塔，脱附已被吸附的O2、CO2和H2O，实现吸附剂脱氧再生。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，上述过程由PLC控制器全自动控制。

3、为防止因吸附剂间隙重组或正常损耗致使吸附塔内产生空空间，而导致吸附剂粉化，吸附塔顶部设置有压紧气缸。在压紧力的作用下，气缸活塞与吸附剂位移同步，保证吸附剂始终处于被压紧状态，确保吸附剂的使用寿命。

4、氧氮分离单元富氧气体排放口设置有消声器，通过阻抗复合式消音原理，有效降低富氧气体瞬间排放产生的噪声。

7. lechler喷嘴怎么样？

可以

Lechler GmbH公司简介：

莱克勒（Lechler）我们不仅仅是喷嘴制造商。我们提供定制的喷涂解决方案，先进的测试能力，制造和翻新计划。莱希勒服务于食品，饮料，化学，钢铁和发电等各种市场。莱克勒（Lechler）为客户提供25,000多种喷嘴，喷雾系统和配件。除了可以立即使用的精密喷嘴和合适的附件，莱希勒还提供特定于行业和客户的解决方案（工程解决方案），以满足您的个性化需求。

空气喷嘴

空气喷嘴用于将空气或蒸汽分散在集中式和直形风扇中。通常，空气喷嘴具有扁平风扇或固体流喷雾模式。使用传统的空气喷嘴时，空气会通过单个孔吹出。通常会产生大声的，刺耳的嘶嘶声。为了避免这种令人不快的噪音，Lechler设计了特殊的多通道空气喷嘴。这些喷嘴的声级和空气消耗非常低。

空气喷嘴的类型：

扁平空气喷嘴：用于空气的扁平喷嘴用于将空气或其他气体散布在集中的直风扇中。

圆形空气喷嘴：用于空气的圆形喷嘴用于将空气或其他气体分散在集中式和直形风扇中。

空气或饱和蒸汽的集束喷嘴：多固体流喷嘴通过各个孔输送气体和其他介质。

平面喷射空气喷嘴：用于集中和有针对性地应用空气和其他气体。

600.130.S2 / 56系列喷嘴：

600.130系列的多通道扁平喷嘴产生连续的强力气流。即使在较高的气压下，噪音水平和空气消耗也保持较低水平。由于喷嘴完全由POM或天然PP制成，因此它们也适用于食品工业或电镀行业。

600.332.56系列喷嘴：

600.332系列的多通道扁平喷嘴可产生连续的强力空气喷嘴。即使在较高的气压下，噪音水平和空气消耗也保持较低水平。喷嘴出口处的突出可防止空气渗入人体皮肤。这些喷嘴符合OSHA标准。

600.484.56系列喷嘴：

600.484系列的多通道扁平喷嘴可产生紧凑而强劲的空气喷嘴。得益于其狭窄的设计，该喷嘴的出风量低，噪音低。由于它们完全由POM制成，因此这些喷嘴也适用于食品工业。

600.130.1Y系列喷嘴：

600.130系列的多通道扁平喷嘴产生平面的强力空气喷嘴。即使在较高的气压下，噪音水平和空气消耗也保持较低水平。因此，在不锈钢版本（AISI 316L）中，这些喷嘴可用于负载大的应用中。

600.283.42系列喷嘴：

600.283系列的多通道平面喷嘴是由铝制成的，与塑料制的空气喷嘴相比，能够承受更高的热负荷和机械负荷。此外，在较高的空气压力下，吹气力也会增加，这使得该系列适合于非常苛刻的应用。

600.606.42系列喷嘴：

600.606系列的多通道扁平喷嘴由铝制成，与塑料制的空气喷嘴相比，能够承受明显更高的热负荷和机械负荷。此外，在较高的空气压力下，吹气力也会增加，这使得该系列适合要求苛刻的应用。

600.493.1Y系列喷嘴：

600.493系列的多通道扁平喷嘴可产生超宽，强大的空气喷嘴。由于该喷嘴完全由不锈钢（AISI 316L）制成，因此甚至可以满足高的散热要求。喷嘴出口处的突出可防止空气渗入人体皮肤。这些喷嘴符合OSHA标准。

600.562.1Y系列喷嘴：

600.562系列的多通道扁平喷嘴非常适合空间有限的应用。此外，喷嘴材料（AISI 316L）使它们能够抵抗增加的压力和温度。喷嘴出口处的突出可防止空气渗入人体皮肤。这些喷嘴符合OSHA标准。

600.382.35系列喷嘴：

600.382系列的迷你多通道扁平喷嘴可产生狭窄而强劲的空气喷嘴。由于孔口狭窄，因此可以进行非常精且经济的操作。

600.383.35系列喷嘴：

600.383系列的密集多通道扁平喷嘴可产生集中而强劲的空气射流。由于采用扁平设计，即使在压力变化的情况下，该喷嘴的喷射深度也始终保持恒定。这样即使在变化的条件下也可以进行精的操作。

600.386.01系列喷嘴：

600.386系列的紧凑型多通道扁平喷嘴可产生集中而强劲的空气射流。该系列的紧凑设计使喷嘴特别适合在难以接近的地方使用。这样可以在很小的空间内进行精操作。

600.385.35系列喷嘴：

600.385系列的maxi多通道扁平喷嘴产生连续的非常强大的空气喷射。由于喷嘴横截面大，该喷嘴将大量空气聚集到一个集中的射流中，即使在很长的距离上也具有强大的影响。尽管如此，噪音水平仍然很低。

67系列喷嘴：

679系列的扁平喷嘴具有宽而有力的喷气嘴。由于特殊的喷嘴设计，喷射角度约为 70°– 90°。使用固定螺母进行安装可轻松安装和对准喷嘴。

686系列喷嘴：

686系列的扁平舌形喷嘴适用于短距离吹气。紧凑的设计即使在狭小的空间内也可提供较大的喷射宽度。黄铜和不锈钢AISI 303的版本也可以在较高的环境温度下使用。

圆形喷射空气喷嘴：用于集中和有针对性地应用空气和其他气体。

系列600.326.5K

600.326系列的多通道圆形喷嘴可产生强劲的圆形空气喷嘴。即使在较高的气压下，噪音水平和空气消耗也保持较低水平。喷嘴出口处的特殊几何形状可防止空气渗入人体皮肤。这些喷嘴符合OSHA标准。

600.326.3W系列

600.326系列的多通道圆形喷嘴可产生强劲的圆形空气喷嘴。即使在较高的气压下，噪音水平和空气消耗也保持较低水平。锌版本允许在更高的压力和温度下使用。喷嘴出口处的特殊几何形状可防止空气渗入人体皮肤。这些喷嘴符合OSHA标准。

系列600.388.30

600.388系列的微型多通道圆形圆形喷嘴即使在较远的距离也可产生一点浓缩空气。该系列的紧凑设计使喷嘴特别适合在难以到达的位置使用。喷嘴出口的特殊设计可防止空气渗入人体皮肤。这些喷嘴符合OSHA标准。

600.625.1Y系列

600.625系列的微型多通道圆形喷嘴产生强大的喷气点。由于其超紧凑的设计，该喷嘴特别适合在难以到达的地方使用。由于该喷嘴完全由AISI 316L不锈钢制成，因此甚至可以满足高的散热要求。喷嘴出口的特殊设计可防止空气渗入人体皮肤。这些喷嘴符合OSHA标准。

系列600.387.35

600.387系列的maxi多通道圆形喷嘴产生了圆形的非常强大的空气喷嘴。由于喷嘴横截面大，这些喷嘴将大量空气聚集到一个集中的喷嘴中，即使在很长的距离上也具有强大的影响力。尽管如此，噪声水平仍然保持较低。

544系列

544系列的实心喷嘴产生目标的实心空气射流。这些喷嘴来自Lechler的标准范围，可提供多种不同性能等级的选择。该系列的不锈钢版本还允许在更高的温度下使用。

540/541系列

540/541的多个固体流喷嘴允许以大约90度的角度输送气体和其他介质。240°穿过40个独立孔。由于其坚固的设计，这些喷嘴可以在困难的条件下使用，包括浸入液体介质中。

扁平风扇喷嘴

Lechler扁平风扇喷嘴具有高冲击力和均匀的液体分布，喷雾角度高达60°。通常，低流量的扁平风扇喷嘴特别适合于加湿和喷雾。喷嘴的流动几何形状可以产生精，紧凑的喷雾，并具有不同的分配模式。

低压喷嘴：在各种压力下均具有稳定的喷射角度。均匀的抛物线分布。

高压喷嘴：锋利且均匀的扁平风扇喷嘴，由硬化不锈钢制成。

可调喷嘴系统：球形接头，多向旋转范围20°。简单，快速的组装。易于调节和清洁。更换时保持方向。

平板风扇喷雾：

带有扁平风扇喷嘴的扁平风扇喷雾雾化

由于内部流动特性，扁平风扇喷嘴的喷射模式具有清晰界定的线条。通过改变喷嘴孔的几何形状可以改变覆盖宽度，在喷嘴孔中，液体被成形为扁平的，扇形的喷射图案。扁平液体呈层状，并随着距喷嘴孔的距离增加而分解成液滴。抛物线形，梯形或矩形碰撞区域可通过适当确定功能和几何尺寸来实现。

带舌形喷嘴的平板风扇喷雾雾化

关于扁平风扇喷雾雾化，舌型喷嘴是一种特殊类型的喷嘴。扁平风扇图案是由固体流产生的，撞击到外部偏转板（“舌头”）上。舌状喷嘴特别防堵塞，并产生清晰界定的扁平扇形。

全锥喷嘴

全圆锥形喷嘴完全在圆形区域内部喷雾。全锥喷嘴有两种不同的样式：轴向和切向。轴向全锥喷嘴在圆形区域上实现液体的均匀分布。切向全锥喷嘴没有内部叶片，因此不易堵塞。

轴流全锥喷嘴

莱克勒全锥形喷嘴在整个圆形撞击区域内具有均匀的液体分布。通过将液体入口对准喷嘴旋流腔的中心，可以实现高精度的分配。

切向流全锥喷嘴

切向流全锥喷嘴适用于喷射含有大量颗粒物的液体或用于灭火应用。雾化流体切向地供应到涡流室，在涡流室内旋转。切向流全锥喷嘴没有涡旋插入件。而且不易堵塞。全锥形喷雾是通过在喷嘴底部铣削的特殊布置的凹槽获得的，凹槽使旋转液体的足够部分发散到涡流室的中心。

簇头喷嘴

通过添加各种细雾化的单个喷嘴，集束头喷嘴可实现很大面积的喷雾液体。每当需要以相对大的流量进行细雾状的全锥雾化时，例如气体交换过程，蒸汽冷却或抑尘，都应使用Lechler簇头喷嘴。

导流板喷嘴

Lechler导流板喷嘴是不阻塞喷嘴，没有涡旋插入件。它们可用于消防和广播喷涂。

空气喷嘴：雾化喷嘴

空气雾化喷嘴有多种设计，可满足特定的喷雾和流量要求：

自我吸引（虹吸原理）

从较高位置的容器中供应液体（重力原理）

在压力下供应液体（压力原理）

喷嘴内部或外部的流体混合

全锥或平扇喷雾模式

气动雾化喷嘴的选择标准

1.喷型

气动平扇雾化喷嘴适用于产品的加湿和冷却，湿纸幅阻尼或需要大范围线性覆盖的情况（例如，施加油漆或食物配料）。当需要圆形冲击或覆盖时（例如用于将流体注入管道或管道中），气动全锥雾化喷嘴是合适的。

2.液体供应来源

每当可以在压力下供应液体时，合适的做法是使用根据液体压力原理起作用的喷嘴。当要喷射的液体量非常少（例如喷洒消毒剂）且需要的压力很小时，更适合使用按虹吸或重力原理操作的气动雾化喷嘴。

3.内部与外部混合

在气动喷嘴中，空气或气体的供给与液体流混合，在喷嘴腔内部（内部混合物）或外部（外部混合物）将流体分解成小的液滴颗粒。当要将水，低粘度液体或不含固体物质的液体雾化时，内部混合喷嘴是合适的。外部混合喷嘴更适合于雾化粘性液体，否则可能会阻塞喷嘴。由于其设计原因，此类喷嘴应使用低液体压力。

4.喷嘴样式

当需要精细雾化低粘性流体（例如水）时，适合使用136系列喷嘴（AirMist）。这些附件也可以应用第53页的任何各种附件。这包括气动阀，可以单独和远程控制开关操作，尤其是在需要间歇喷涂时。176系列喷嘴（ViscoMists）仅是外部混合喷嘴，适合用于喷射比AirMist设计的粘性流体（如糖浆和重油）更多的流体。166系列AirMist包括一个螺线管，用于通过针阀的操作来电子激活喷嘴。如果计量空气受到限制，这可能更合适。