1. 偏心套，活塞偏心是什么原因？
活塞偏心的原因:
1、气缸体或气缸套产生变形，使气缸中心线对曲轴主轴承孔中心线的垂直误差超限。
2、曲轴产生弯、扭变形，没有按照修理技术标准进行检查和修理，使连杆轴径中心线与主轴径中心线平行度误差超限，或两个中心线虽然平行，但不在同一水平面内。
3、连杆产生弯、扭变形，没有按照技术规范进行校正。
4、气缸套支撑台阶与气缸套结合面的平面度不符合标准规定，或者二者之间夹有杂物。
5、连杆轴径圆柱度误差超限，使连杆与曲轴主轴径中心线不垂直，导致活塞压向缸壁前后侧面。
6、连杆衬套加工不符合技术要求，或搪削连杆瓦时连杆打头孔中心线与连杆衬套中心线不平行。
7、活塞销孔加工不符合标准规定，使活塞销孔中心线与活塞裙部中心线不垂直，导致活塞歪斜。
8、曲轴端间隙过大造成的或止推轴承座与轴承侧面边缘不符合技术要求造成的。
2. n12偏心轴怎么拆装？
1、先用内六角扳手松开轴承偏心套上的锁紧螺问钉，然后用小铁棒插入顶盖偏心套上的沉孔，逆着轴的旋转方向打松偏心套。
2、旋松固定轴承座的螺栓。一将轴承连同轴承座一起从轴上卸下。注意在拆轴一端的轴承座之前，应将轴另一端的轴承座螺栓松开问，以免两端轴承相互别劲而损坏。
3. 挤塑机调偏心技巧？
出机生产调模方法
挤出机生产调模方法
此处所讲的“调模”是针对使用传统机头的
挤出机来说的，所谓的“调模”，就是调整内眼模及外眼模的位置，使挤出的电线不会产生偏芯现象，并达到合格的外观及其它要求，这也是挤出开始时必须认真对待的，调模时以低速度挤出电线，确认无偏芯后才可以加速到正常生产速度。
挤压式眼模调偏芯方法：式眼模调偏芯时，必须穿好导体/芯线后，再启动挤出机
方法如下：
1.
低速启动挤出机，并使挤出的线径接近标准值；
2.
在外模近处使用刀片或其它细而尖的东西于挤出电线的正上方刮一道直的痕迹
3.
停机，剪一段线检查是否有偏芯现象存在；
4.
如果有偏芯则需用外模位置调整螺丝进行调整，一般挤出层薄的位置螺丝要放松，厚的位置螺丝要锁紧，注意每次调整幅度不易过大，各种偏芯调整方法
5.
重复上述各动作，直至无偏芯现象后，将挤出速度增加到正常生产速度。
挤管式及半挤管式眼模调偏芯方法：二种眼模的调偏不需要穿芯线/导体，只要装好眼模，按如下步骤操作即可；
1.
将挤出机主控制面板上的“单动/联动”开关置于“单动”处；
2.
启动挤出主机，使胶料从眼模以管状挤出；
3.
观察瞬间挤出的“管”的变化情况，并进行调整；
4.
调整时，“管”瞬间往哪个方向翘，则需将此方向的螺丝松开，相反方向的螺丝则锁紧；
5.“管”瞬间偏左或右时请参考右图进行调整偏芯操作；
6.
重复上述各项操作，直到瞬间挤出的“管”呈对称平行流出后再往下垂为止；
7.
将挤出机主控制面板上的“单动/联动”开关置于“联动”处，穿好芯线/导体，进行正常速度挤出。
4. 偏心锁扣工作原理？
偏心锁扣，其特征在于：它包含内管、外管、槽、锁紧块、螺钉、锁紧手轮；所述的内管套设在外管的内部，外管的内壁均布有数条槽，每条槽内均镶嵌有锁紧块，锁紧块与内管的外壁接触，数条槽的其中一条槽内的锁紧块与螺钉的一端接触设置，螺钉的另一端与锁紧手轮连接，且螺钉设置在外管上。
2.根据权利要求1所述的钓台偏心锁扣，其特征在于：所述的槽的条数为三条。
3.根据权利要求1所述的钓台偏心锁扣，其特征在于：所述的外管的外壁设置有把手。
4.根据权利要求3所述的钓台偏心锁扣，其特征在于：所述的把手设置在螺钉的相对一侧。
5. 振动箱偏心轴调整法？
关于这个问题，振动箱偏心轴调整法是一种调整振动箱偏心轴位置的方法。振动箱是一种用于产生振动的设备，它通常由偏心轴和振动筛组成。偏心轴的位置会影响振动箱的振动效果，因此需要进行调整。
调整振动箱偏心轴的方法可以分为以下几个步骤：
1. 首先，将振动箱停止运行，并将其固定在工作台上。
2. 然后，使用测量工具（如卡尺或测量仪）测量振动箱的两个侧面到工作台的距离。确保测量两侧距离的方法是将测量工具的一端放在工作台上，然后测量另一侧的距离。
3. 接下来，使用调整工具（如扳手或螺丝刀）松开偏心轴上的固定螺丝，使其可以自由旋转。
4. 根据测量结果，确定需要调整偏心轴的方向和距离。如果两侧的距离不一致，可以通过旋转偏心轴将其调整到一致。
5. 调整偏心轴时，可以根据需要逐渐旋转偏心轴，然后重新测量两侧的距离，直到达到理想的距离。
6. 最后，紧固偏心轴上的固定螺丝，确保其位置不会发生变化。
通过以上步骤，可以调整振动箱偏心轴的位置，以达到期望的振动效果。
6. 中联花生摘果机转向轮怎么调整？
首先需要确认中联花生摘果机转向轮是否存在问题，如果存在问题则需要进行调整。调整方法如下：找到转向轮的调整螺丝，在保证车辆平稳的情况下逐一松动螺丝，然后微调转向轮的方向，直到达到理想的效果。需要注意的是，调整过程中需反复试车，确保调整后的转向轮能够正常运转。同时，调整后需要紧固调整螺丝，以免轮子松动或脱落，造成安全隐患。
7. 纺织小龙头偏心轴承怎么装？
偏心轴承的安装方法：
1. 准备工作：在安装偏心轴承之前，需要对设备的轴承座、轴、偏心轴承等进行清洗，并检查是否有损坏或磨损现象。同时，需要选用合适的润滑油或脂，并准备好必要的安装工具。
2. 安装偏心轴承：首先，将偏心轴承插入轴承座，并检查轴承是否套在正确位置。然后将轴承座与轴承支座固定在设备上，同时注意保持偏心轴承的偏心位置与设计要求一致。
3. 调整并轧紧：在安装过程中，需要结合设备的设计要求和工作情况，通过旋转轴，调整偏心轴承的位置，使其达到最优的位置。然后，使用预先设置的扭矩引导器件和安装套件对轴承和座进行调整，达到正确的轧紧。
4. 检查轴承：安装完成后，需要对偏心轴承进行检查。检查内容包括轴承和座的状态、润滑油或脂的使用情况，以及偏心轴承的位置是否达到要求等。如果有问题，需要及时处理。
